СОП із зарубками

Виготовляюмо стандартні зразки підприємства СОП із зарубками та ризиками.

Метод отримання штучного дефекту — електроерозійний, що забезпечує 100% відповідність геометричних розмірів отриманого штучного дефекту вимогам нормативної документації.

СОП застосовується для настроювання рівня чутливості ультразвукового дефектоскопа, настроювання глибиноміра, настроювання тракту посилення сигналу.

Настроювання чутливості ультразвукового дефектоскопа під час роботи з похилими перетворювачами має здійснюватися на стандартних зразках підприємства зі штучними відбивачами у формі зарубок.

Під час контролю зварних швів із різною товщиною стінки труб настроювання дефектоскопа проводиться через СОП  завтовшки, що відповідає більшій товщині стінки стикуваних труб. Настроювання чутливості при цьому перевіряється і на СОП меншої товщини.

Перевіривши працездатність дефектоскопа з перетворювачем, добираються до настроювання тривалості розгортання.

Попереднє настроювання тривалості розгортки відбувається за двогранним кутом СОП   одноразово відбитим променем. Перетворювач встановлюють на поверхню СОП так, щоб на екрані спостерігався ехо-імпульс від верхнього кута СОП максимальної амплітуди. Тривалість розгортки встановлюється такою, щоб луно-імпульс був поблизу правої межі видимої частини екрана.

Перетворювач встановлюють на СОП, з попередньо нанесеним шаром контактної рідини, у такий спосіб, щоб отримати максимальну амплітуду луно-імпульсу від зарубки, отриманого прямим променем (ближній відбивач). Потім встановлюють передні фронти зон АСД і ВРЧ. Передній фронт зони АСД встановлюється на 1,0 мм лівіше переднього фронту луни-імпульсу від ближнього відбивача, а передній фронт зони ВРЧ має збігатися із заднім фронтом луни-імпульсу.

 Перетворювач встановлюють на СОП, з попередньо нанесеним шаром контактної рідини, у такий спосіб, щоб отримати максимальну амплітуду луно-імпульсу від зарубки, отриманого одноразово відбитим променем (дальній відбивач).

СОП Плоский

Стандартні зразки підприємства (СОП) з плоскими кутовими відбивачами (зарубками) застосовують для настроювання тривалості розгортання та чутливості дефектоскопів у разі контролю похилими суміщеними перетворювачами листових і трубних виробів.

Усі зразки виготовляються відповідно до ГОСТ 14782-86 "Контроль не руйнує.З'єднання зварені.

Методи ультразвукові." за такими нормативними документами:

-РД 34.17.302-97(ОП-501 ЦД-97) "Коти парові та водогрівні.Трубопроводи пари та гарячої води, посуду.Зварні з'єднання.

Контроль якості.Ультразвуковий контроль.Основні положення."

-РД РОСЕК-001-96 "Машини вантажні.Конструкції металеві.Контроль ультразвуковий.Основні положення."

-СТО 00220256-005-2005"Шви стикових, кутових і таврових зварних з'єднань судин і апаратів, що працюють під тиском.

Методика ультразвукового контролю."

-СніП 3.03.01-87 "Несні та ограджувальні конструкції."

-ВСН 012-88 "Будівництво магістральних і промислових трубопроводів.Контроль якості та приймання робіт.Част1".

-ПБ 03-585-03 "Правила пристрою й безпечної експлуатації технологічних трубопроводів."

-КТН 046-1-05 "Неруйнує контроль зварних з'єднань під час будівництва та ремонту магістральних нафтопродродуктів."

-СТО Газпром-2006" Інструкція з неруйнівних методів контролю якості зварних з'єднань під час будівництва та ремонту

промислових і магістральних газопроводів."

-РДІ 38.18.016-94" Інструкція з УЗК зварних з'єднань технологічного обладнання.

та інших стандартів.

Технічні характеристики:

1) СОП із зарубками мають три варіанти виконання:

- плоский (для контролю плоских виробів і труб великих діаметрів);

- трубний стиковий (для контролю поперечних стикових швів труб);

- трубний поздовжній (для контролю поздовжніх стикових швів і згинів труб);

2) плоскі СОП виготовляються з 1 або 2 зарубками, трубні з 2, розташованими на зовнішній і внутрішній поверхнях труби;

3) геометричні розміри самих СОПів (діаметр і товщина труб або товщина плоских зразків) і зарубок визначаються нормативно-технічною документацією на проведення контролю;

4) усі СОПи постачаються з доказами про метрологію атестацію.

Можливе виготовлення СОПів із матеріалів замовника, аналогічних матералам контрольованих виробів;

Комплект постачання:

Стандартний зразок підприємства, свідчення про метрологічну атестацію.

СОП Трубний

Стандартні зразки підприємства (СОП) з плоскими кутовими відбивачами (зарубками) застосовують для настроювання тривалості розгортання та чутливості дефектоскопів у разі контролю похилими суміщеними перетворювачами листових і трубних виробів.

Усі зразки виготовляються відповідно до ГОСТ 14782-86 "Контроль не руйнує.З'єднання зварені.

Методи ультразвукові." за такими нормативними документами:

-РД 34.17.302-97(ОП-501 ЦД-97) "Коти парові та водогрівні.Трубопроводи пари та гарячої води, посуду.Зварні з'єднання.

Контроль якості.Ультразвуковий контроль.Основні положення."

-РД РОСЕК-001-96 "Машини вантажні.Конструкції металеві.Контроль ультразвуковий.Основні положення."

-СТО 00220256-005-2005"Шви стикових, кутових і таврових зварних з'єднань судин і апаратів, що працюють під тиском.

Методика ультразвукового контролю."

-СніП 3.03.01-87 "Несні та ограджувальні конструкції."

-ВСН 012-88 "Будівництво магістральних і промислових трубопроводів.Контроль якості та приймання робіт.Част1".

-ПБ 03-585-03 "Правила пристрою й безпечної експлуатації технологічних трубопроводів."

-КТН 046-1-05 "Неруйнує контроль зварних з'єднань під час будівництва та ремонту магістральних нафтопродродуктів."

-СТО Газпром-2006" Інструкція з неруйнівних методів контролю якості зварних з'єднань під час будівництва та ремонту

промислових і магістральних газопроводів."

-РДІ 38.18.016-94" Інструкція з УЗК зварних з'єднань технологічного обладнання.

та інших стандартів.

Технічні характеристики:

1) СОП із зарубками мають три варіанти виконання:

- плоский (для контролю плоских виробів і труб великих діаметрів);

- трубний стиковий (для контролю поперечних стикових швів труб);

- трубний поздовжній (для контролю поздовжніх стикових швів і згинів труб);

2) плоскі СОП виготовляються з 1 або 2 зарубками, трубні з 2, розташованими на зовнішній і внутрішній поверхнях труби;

3) геометричні розміри самих СОПів (діаметр і товщина труб або товщина плоских зразків) і зарубок визначаються нормативно-технічною документацією на проведення контролю;

4) усі СОПи постачаються з доказами про метрологію атестацію.

Можливе виготовлення СОПів із матеріалів замовника, аналогічних матералам контрольованих виробів;

Комплект постачання:

Стандартний зразок підприємства, свідчення про метрологічну атестацію.