Кольорова дефектоскопія
ТПП МАШПРОМ поставляє матеріали для капілярної кольорової дефектоскопії.
Капілярний метод неруйнівного контролю (ГОСТ 18442-80) заснований на капілярному проникненні всередину дефекту індикаторної рідини (пенетранта) і призначений для виявлення дефектів, що мають вихід на поверхню об'єкта контролю. Даний метод придатний для виявлення несуцільностей з поперечними розміром 0,1 ― 500 мкм, в тому числі наскрізних, на поверхні чорних і кольорових металів, сплавів, кераміки, скла і т. п. Широко застосовується для контролю цілісності зварного шва.
Пенетрант наноситься на очищену поверхню об'єкта контролю. Завдяки особливим якостям, які забезпечуються підбором певних фізичних властивостей пенетранта: поверхневого натягу, в'язкості, щільності, він, під дією капілярних сил, проникає в найдрібніші дефекти, що мають вихід на поверхню об'єкта контролю
Проявник, що наноситься на поверхню об'єкта контролю через деякий час після обережного вилучення пенетранта з поверхні, розчиняє знаходиться всередині дефекту барвник і за рахунок дифузії "витягує" залишився в дефекті пенетрант на поверхню об'єкта контролю.
Наявні дефекти видно досить контрастно. Індикаторні сліди у вигляді червоних ліній вказують на тріщини або розшарування, окремі точки ― на пори.
- 1 050 ₴/комплектВ наявності
- +380 (93) 430-22-80Менеджер
- +380 (96) 877-99-09Відділ продаж
- +380 (93) 430-22-80Менеджер
- +380 (96) 877-99-09Відділ продаж
- +380 (93) 430-22-80Менеджер
- +380 (96) 877-99-09Відділ продаж
- +380 (93) 430-22-80Менеджер
- +380 (96) 877-99-09Відділ продаж
- +380 (93) 430-22-80Менеджер
- +380 (96) 877-99-09Відділ продаж
- +380 (93) 430-22-80Менеджер
- +380 (96) 877-99-09Відділ продаж
Згідно з ГОСТ 18442-80 клас чутливості контролю визначається залежно від розміру виявлених дефектів. В якості параметра розміру дефекту приймається поперечний розмір дефекту на поверхні об'єкта контролю – так звана ширина розкриття дефекту. Оскільки глибина і довжина дефекту також справляють істотний вплив на можливість його виявлення (зокрема, глибина повинна істотно більше розкриття), ці параметри вважаються стабільними. Нижній поріг чутливості, тобто мінімальна величина розкриття виявлених дефектів обмежується тим, що дуже мала кількість пенетранта; задержавшееся в порожнині невеликого дефекту, виявляється недостатнім, щоб отримати контрастну індикацію при даній товщині шару виявляє речовини. Існує також верхній поріг чутливості, який визначається тим, що з широких, але неглибоких дефектів пенетрант вимивається при усуненні надлишків пенетранта на поверхні. Встановлено 5 класів чутливості ( по нижньому порогу) в залежності від розмірів дефектів(табл.1).
Клас чутливості | Ширина розкриття дефекту, мкм |
I | Менше 1 |
II | Від 1 до 10 |
III | Від 10 до 100 |
IV | Від 100 до 500 |
технологічний | Не нормується |
За кордоном встановлені інші шкали чутливості пенетрантів. Наприклад, в німецькому промисловому стандарті DIN 54 152, чутливість пенетрантів також поділяється на чотири класи, але шкала чутливості зворотна (табл.2)
Клас чутливості | Ширина раскрытия дефекта, мкм (±20%) | Толщина никелевого покрытия, мкм (±10%) |
I ― низкий | 4 | 100 |
II ― средний | 2 | 60 |
III ― высокий | 1 | 60 |
IV – дуже високий | 0,6 | 50 |