Твердомер динамический ТКМ-359С Новый высокоточный твердомер ТКМ-359С является представителем последнего поколения измерительных приборов.

Твердомер динамический ТКМ-359С

Новый высокоточный твердомер ТКМ-359С является представителем последнего поколения измерительных приборов неразрушающего контроля. Прибор предназначен для измерения твердости металлов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ и оценки механической прочности. Измерения производятся в основных единицах твёрдости — HB, HRC, HV. Также возможен контроль по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77). Предусмотрена возможность программирования пользователем собственных шкал.   Основные области применения: - Контроль прочности изделий в процессе эксплуатации ( газопроводы, рельсы, детали конструкций и механизмов) - Контроль крупногабаритных объектов, который нельзя провести на стационарных твердомерах.   Специализированная система статистической обработки результатов измерений

• Обработка в процессе измерений

• Вычисление среднего значения с возможностью автоматического отброса результатов некорректно совершенных замеров.
• Вычисление среднеквадратичного отклонения.
• Вычисление максимума и минимума в серии замеров.
• Демонстрация всех результатов замеров в серии.

• Обработка результатов в памяти прибора

• Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения.
• Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров.
• Вычисления относительно заданных значений твердости.
• Выборки результатов относительно заданных значений твердости.
• Построение графиков на дисплее твердомера.

  Преимущества прибора

• Испытательный индентер, увеличивающий ресурс работы датчика до 450 000 измерений.
• Механизм взвода пружины, не требующий дополнительных приспособлений.
• Ударопрочный, пыле-влагозащищенный корпус.
• Яркий цветной графический OLED дисплей, сохраняющий эксплуатационные характеристики при отрицательных температурах.
• Контроль всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных корректировок (конструкционные и инструментальные стали, алюминиевые сплавы, латуни, бронзы, серые и ковкие чугуны).
• Возможность оснащения дополнительными сменными датчиками (в т. ч. запасными) и позиционирующими насадками.
• Контроль в труднодоступных местах, при различной ориентации датчика.
• Работа по грубой поверхности.
• Возможность создания пользователем собственных шкал и индивидуальных калибровок для измерения специализированных сплавов и др. материалов.

  Требования к контролируемому изделию

• Изделия массой более 5 килограмм и толщиной более 6 мм — не требуют дополнительных мероприятий.
• Изделия жесткой конструкции (например трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 мм — не требуют дополнительных мероприятий.
• Остальные изделия — необходимо зафиксировать («притереть») на опорной плите с помощью фиксирующей пасты (например, смазка «ЦИАТИМ»).
• Шероховатость контролируемой поверхности обеспечивающая наибольшую точность измерений (не требующая увеличения количества усреднений); для датчика типа «D» — 3,2 Ra; для датчика типа «G» – 7,2 Ra; для датчика типа «E» – 1,6 Ra.

 
  Технические характеристики